Beczka z pojedynczą śrubą a lufa z podwójną śrubą: której potrzebujesz?

Dlaczego zła lufa śrubowa kosztuje więcej niż właściwa

Lufa śrubowa, która nie pasuje do Twojego polimeru, nie zawodzi głośno. To powoli zawodzi. Wyjście dryfuje poniżej specyfikacji. Jakość stopu ulega pogorszeniu. Czarne plamki pojawiają się na produkcie, który wcześniej działał czysto. Sześć miesięcy później zespół konserwacyjny wyciąga śrubę, która powinna wystarczyć na trzy lata.

Thelufa jednoślimakowa vs lufa dwuślimakowadecyzja napędza wszystko. Zrób to dobrze, a maszyna będzie działać przez lata. Jeśli się pomylisz, zapłacisz za odrzucenia, przestoje i wymianę, na którą nie uwzględniłeś budżetu.

Dwa pytania rozstrzygają wybór.Jaki materiał przetwarzasz?Iczym musi stać się stop, zanim dotrze do matrycy?Wszystko inne – stosunek L/D, głębokość lotu, stop lufy – wynika z tych dwóch odpowiedzi.

Ten przewodnik przeprowadzi Cię przez oba te elementy, podaje numery specyfikacji pomijane w większości artykułów i pokazuje dokładnie, czego potrzebuje producent luf śrubowych, aby wycenić odpowiednią część.

Co to jest lufa z pojedynczą śrubą?

W beczce z pojedynczą śrubą znajduje się jedna obracająca się śruba wewnątrz ogrzewanego otworu. Ślimak ciągnie polimer do przodu w wyniku tarcia — granulki mocniej chwytają ściankę cylindra niż podstawę ślimaka, w związku z czym materiał przemieszcza się w kierunku matrycy, zamiast wirować w miejscu.

Śruba wykonuje swoją pracę w trzech strefach.

Strefa karmienia.Głębokie zgarniaki transportują stały pellet ze zbiornika. Głębokość lotu pozostaje tutaj duża – materiał jest nadal solidny i potrzebuje objętości.

Strefa kompresji.Głębokość lotu maleje. Polimer zagęszcza się, topi się przy gorącej ściance beczki i ścina się względem siebie. Większość topnienia ma miejsce tutaj.

Strefa pomiaru.Płytkie zgarniaki pompują do matrycy jednolity stopiony materiał pod stałym ciśnieniem. Konsystencja jest ważniejsza niż mieszanie.

Kluczowe dane techniczne

Gdzie wygrywają pojedyncze śruby

Prosty projekt. Mniej punktów zużycia. Niższy koszt. Łatwe szkolenie operatora. Jednoślimakowa wytłaczarka z czystym PE o wydajności 400 kg/h to maszyna, której obsługi nowego pracownika możesz nauczyć się w ciągu tygodnia.

Wydajność wyjściowa jest duża w przypadku materiałów jednorodnych. Śruba dobrze wytwarza ciśnienie, co ma znaczenie w przypadku matryc do rur i blach, które wymagają stałego nacisku głowicy. Konserwacja jest prosta: wyciągnij śrubę, wyczyść ją, zmierz, włóż z powrotem.

Tam, gdzie pojedyncze śruby nie są wystarczające

Możliwości mieszania są ograniczone – i to jest twardy sufit. Pojedyncza śruba przesuwa polimer w dół kanału, gdzie prędkość ścinania osiąga szczyt na ściance cylindra i spada prawie do zera u nasady śruby. Strefy mieszania charakteryzujące się wysokim ścinaniem powodują zwiększenie wydajności i podnoszą temperaturę stopu, dlatego nie można układać wielu z nich w stosy.

Pojedyncze śruby nie są w stanie rozbić aglomeratów. Nie mogą równomiernie rozproszyć włókna szklanego. Nie mogą skutecznie odgazowywać. Mieszanie elementów, takich jak miksery Maddock lub ananas, pomaga, ale leczy symptom architektury, a nie samą architekturę.

Producent EJSbeczki ślimakowe wytłaczarkiw całym zakresie Ø14–500 mm w konstrukcji azotowanej i bimetalicznej, budowane według rysunków klienta lub odtwarzane metodą inżynierii odwrotnej na podstawie modelu maszyny.

Co to jest lufa dwuślimakowa?

Beczka z podwójną śrubą mieści dwie zazębiające się śruby wewnątrz otworu w kształcie ósemki. Śruby wielokrotnie przenoszą materiał między sobą. O to właśnie chodzi w tym przenoszeniu — pozwala maszynie zastosować intensywne ścinanie do niewielkiej części stopu na raz, bez gotowania całości.

Mechanizm oddziela śruby bliźniacze od pojedynczych śrub w sposób, którego żadna geometria śruby nie jest w stanie podrobić. Materiał przemieszcza się na zasadzie wyporu, a nie przepływu wleczonego, co oznacza, że ​​maszyna radzi sobie z proszkami, płatkami i nieregularnym podawaniem, co spowodowałoby niedostateczne obciążenie pojedynczego ślimaka.

Dominują dwie rodziny.

Równoległa lufa z podwójną śrubą

Dwie śruby o stałej średnicy biegną obok siebie w prostym otworze. W mieszaniu dominują konstrukcje współrotujące; konstrukcje przeciwbieżne pojawiają się w określonych zastosowaniach profili.

Równoległe bliźniaki działają modułowo. Elementy transportowe, bloki ugniatające i elementy mieszające wsuwają się na wielowypustowe wały w dowolnej kolejności wymaganej w procesie. Zmień formułę, zmień kolejność elementów. Ta elastyczność jest powodem, dla którego producenci mieszanek budują wokół nich swoje linie.

Najlepsze dla:mieszanie, przedmieszka, mieszanki wzmacniane włóknem szklanym, polimery z wypełniaczami mineralnymi, wytłaczanie reaktywne, odgazowywanie.

EJS budujerównoległe beczki dwuślimakoweod Ø20 do Ø250 mm, do 10 m długości roboczej.

Stożkowa lufa z podwójną śrubą

Dwie stożkowe śruby są bliżej siebie po stronie podawania i rozchodzą się w kierunku matrycy. Średnica zmniejsza się od zasilania do wylotu — na przykład 65/132 oznacza 65 mm na końcu matrycy i 132 mm na końcu zasilania.

Stożek naprawdę działa. Duże zgarniaki po stronie podawania łatwo chwytają proszek – co jest krytyczne w przypadku suchej mieszanki PCV, której podawanie pojedynczym ślimakom ma trudności. Gdy średnica zwęża się w kierunku matrycy, materiał zagęszcza się i wzrasta ciśnienie bez silnego ścinania, jakie wytwarzałby równoległy bliźniak.

Ta łagodność jest powodem, dla którego sztywne PCV należy do stożkowego bliźniaka. PVC uwalnia chlorowodór w przypadku przegrzania. Ścinanie wytwarza ciepło. Stożkowy bliźniak obraca się wolniej, ścina mniej i dostarcza materiał do matrycy, zanim skończy się pakiet stabilizatora.

Najlepsze dla:sztywna rura PCV, profile i ramy okienne PCV, WPC (kompozyt drewno-tworzywo sztuczne), blacha PCV.

EJS produkujestożkowe beczki dwuślimakowew zakresie od 30/70 do 188/330 i mieści 55/110 i 65/132 jako półprodukt w celu szybszej dostawy.

Tabela porównawcza bezpośrednia

Które zastosowania wymagają beczki z pojedynczą śrubą?

Beczka z pojedynczą śrubą zajmuje swoje miejsce, gdy materiał jest gotowy. Polimer jest już złożony. Pelety są jednolite. Twoim zadaniem jest stopienie ich w czystości i przepchnięcie przez matrycę pod stałym ciśnieniem.

Płacenie za możliwość mieszania dwuślimakowego, z której nigdy nie korzystasz, jest najczęstszym nadmiernym wydatkiem w zakupach metodą wytłaczania.

Na uwagę zasługują śruby wtryskowe. Obracają sięIsuwak, dzięki czemu zawierają zespół końcówki śruby – końcówkę, zawór zwrotny, pierścień zwrotny – którego nigdy nie mają śruby do wytłaczania. Lufa ma otwór jednośrubowy, ale osprzęt to osobna dyscyplina.

Które zastosowania wymagają lufy dwuślimakowej?

Gdy konieczne jest stopienie, konieczna staje się beczka dwuślimakowazmieniony, a nie tylko stopiony.

Rura i profil ze sztywnego PCV.PVC rozkłada się egzotermicznie i uwalnia HCl. Pojedyncza śruba generuje niekontrolowane ciepło ścinające, które przyspiesza tę reakcję. Sztywne PCV występuje w postaci suchej mieszanki proszku, którą pojedyncza śruba podaje słabo. Stożkowa, dwuślimakowa beczka podaje proszek, delikatnie go zagęszcza i dostarcza przy niskim ścinaniu. Nakładanie sztywnego PCV na pojedynczą śrubę powoduje degradację, czarne plamki i słabe wykończenie powierzchni.

Mieszanie i przedmieszka.Mieszanie dyspersyjne rozbija aglomeraty. Aglomerat pigmentu, który przetrwa śrubę, pojawia się w postaci smugi na części klienta. Bloki ugniatające w równoległym bliźniaku powodują ścinanie potrzebne do rozbicia tych aglomeratów; pojedynczy kanał śrubowy nie może.

Włókno szklane, węglan wapnia i związki zawierające talk.Wypełniacz musi równomiernie się rozprowadzić i – w przypadku włókna szklanego – zachować długość włókna. Równoległe bliźniaki umożliwiają precyzyjne ustawienie intensywności mieszania wzdłuż ślimaka, z bocznymi podajnikami, które wprowadzają włókno za strefą topienia, aby chronić długość włókna.

Wytłaczanie reaktywne.Szczepienie, przedłużanie łańcucha i sieciowanie wymagają kontrolowanego czasu przebywania i intensywnego mieszania. Śruby bliźniacze zapewniają jedno i drugie, ponieważ kolejność elementów określa rozkład czasu przebywania.

Odgazowanie.Usuwanie wilgoci, rozpuszczalnika lub monomeru wymaga sekcji wentylowanej, w której stopiony materiał rozprowadza się cienko pod próżnią. Podwójne śruby powodują odnowienie powierzchni; pojedyncze śruby ledwo sobie z tym radzą.

WPC (kompozyt drewna i tworzywa sztucznego).Mąka drzewna jest ścierna, wrażliwa na ciepło i podawana jest jak proszek. Stożkowe bliźniaki obsługują podawanie i utrzymują ścinanie na wystarczająco niskim poziomie, aby uniknąć przypalenia drewna.

Przewodnik po materiałach — jakiego polimeru używasz?

Materiały na lufy śrubowe — azotowane czy bimetaliczne?

Rodzaj śruby odpowiadaJakprzetwarzasz. Materiał lufy odpowiadajak długo sprzęt przetrwa. Większość artykułów porównawczych całkowicie to pomija – i to właśnie stąd bierze się duża część przedwczesnych awarii.

Konstrukcja azotowana

Azotowanie powoduje dyfuzję azotu do powierzchni stali podstawowej, tworząc twardą osłonę o głębokości od 0,4 do 0,7 mm. 38CrMoAlA to standardowa stal bazowa w Azji; Azotki 34CrAlNi7 głębiej i mocniej przy tej samej obróbce.

Wybierz azotowany, gdy:używasz czystych, niewypełnionych żywic – naturalnego PP, PE, PS, ABS. Obudowa radzi sobie ze zużyciem, a bimetaliczna zapewnia ochronę, z której nigdy nie skorzystasz.

Limit:twarda obudowa jest cienka. Przecinają go wypełniacze ścierne, a pod nim znajduje się bardziej miękka stal rdzeniowa, która szybko ulega erozji.

Konstrukcja bimetaliczna

Bimetaliczny dodaje oddzielną warstwę stopu odpornego na zużycie. Na śrubę firma EJS nakłada go metodą spawania PTA (łukiem plazmowym) — 1,0 do 1,5 mm Ni60, Colmonoy 56 lub Colmonoy 83. Na lufie stop jest wprowadzany przez odlewanie odśrodkowe — 2,0 do 3,0 mm gatunków EJS01 do EJS04.

Uaktualnij do wersji bimetalicznej podczas przetwarzania:

1. Włókno szklane lub wypełniacze mineralne – ścieranie niszczy obudowę azotkową
2. Środki zmniejszające palność — wiele opakowań jest agresywnych chemicznie
3. Sztywny PVC — HCl atakuje otwór; EJS02 lub EJS03 się temu sprzeciwiają
4. Pasza z recyklingu lub pokonsumencka — piasek i drobne cząstki metalu zachowują się jak papier ścierny
5. Każda linia, w której czas sprawności sprawia, że ​​żywotność jest dominującym czynnikiem ekonomicznym

Zwróć uwagę na sprzeczny z intuicją szczegół: pokazy Colmonoy 83niżejTwardość Rockwella niż Ni60, a mimo to ma najwyższą ocenę odporności na zużycie. Cząsteczki węglika wolframu osadzone w osnowie działają przeciwko wypełniaczom ściernym – twardość nasypowa to nie ta sama właściwość, co odporność na ścieranie.

EJS produkujebimetaliczne beczki śrubowewe wszystkich siedmiu gatunkach stopów, zarówno dla geometrii jednoślimakowej, równoległej podwójnej i stożkowej podwójnej.

Porównanie kosztów — lufa pojedyncza i dwuślimakowa

Beczki śrubowe nie mają ceny katalogowej. Są to prawie w 100% części niestandardowe, a koszt odzwierciedla gatunek stopu, stal bazową, obróbkę powierzchni, stosunek L/D i długość. Każdy dostawca cytujący z katalogu bez zobaczenia rysunku zgaduje.

To, co obowiązuje wszystkich dostawców, towzględnystruktura kosztów.

Beczki dwuślimakowe kosztują więcej, ponieważ obróbka jest trudniejsza, a liczba części jest większa. Warto zapłacić tę premię, gdy proces wymaga mieszania – i czystą stratę, gdy nie jest to konieczne.

Dwa czynniki kosztowe, których kupujący nie doceniają:

Zły typ śruby to najdroższy możliwy błąd.Pojedyncza śruba poruszająca się ze sztywnego PVC powoduje odrzuty i degradację. Straty te przekraczają różnicę cen baryłki występującą w ciągu kilku miesięcy.

Niedoszacowany materiał kosztuje więcej niż zawyżony koszt.Azotowana śruba na nylonie wypełnionym szkłem zużywa się w ułamku czasu życia śruby bimetalicznej. Tańsza część staje się droższą częścią w drugim cyklu wymiany.

Chińscy producenci luf śrubowych zazwyczaj podają ceny o 30–50% niższe od europejskich odpowiedników dla porównywalnej metalurgii. Różnica wynika z robocizny i kosztów ogólnych, a nie z cieńszych warstw stopu – pod warunkiem sprawdzenia specyfikacji. Zapytaj o gatunek stopu, grubość warstwy i certyfikat materiału.

Jak wybrać — ramy decyzyjne krok po kroku

Przepracuj je w odpowiedniej kolejności. Każda odpowiedź zawęża następną.

1. Jaki jest Twój główny polimer?Sprawdź powyższą tabelę z przewodnikiem materiałowym. Sztywne PCV natychmiast kończy dyskusję — stożkowy bliźniak, nraltalternatywny.
2. Czy stop wymaga pracy, czy po prostu stopienia?Jeśli pellet zostanie dostarczony w postaci zmieszanej, a Twoim zadaniem jest stopienie i ukształtowanie, zrobi to beczka z pojedynczą śrubą. Jeśli musisz się rozproszyć, zareagować, dać upust lub zmieszać się, potrzebujesz bliźniaka.
3. Czy materiał jest wrażliwy na ciepło?PCV, PVDC i związki na bazie drewna są odporne na silne ścinanie. Stożkowy bliźniak, niska prędkość, niskie ścinanie.
4. Jaką formę przyjmuje surowiec?Mieszanka proszku i suchej mieszanki źle wchodzi do pojedynczych ślimaków. Bliźniacze śruby zasilają je poprzez wyporowe przemieszczenie.
5. Jaka jest Twoja docelowa wydajność?Dopasuj do niego L/D i średnicę. Nie dopasowuj lufy do wydajności, na którą masz nadzieję za trzy lata – dzisiaj będziesz ją eksploatował głodując i niestabilnie.
6. Czy będziesz uruchamiać wiele materiałów na tej maszynie?Zmiana konfiguracji śrub bliźniaczych poprzez zmianę kolejności elementów. Pojedyncze śruby tego nie robią. Elastyczność ma swoją cenę, ale zakup drugiej maszyny również.
7. Jakiego stopu wymaga związek?Czysta żywica → azotowana. Wypełnione, żrące lub pochodzące z recyklingu → bimetaliczne.

Ramy szybko się łączą. Większość kupujących decyduje się na pojedynczą śrubę do standardowego wytłaczania, stożkową podwójną śrubę do PCV, równoległą podwójną do mieszania, a następnie spędzają prawdziwy czas na podejmowaniu decyzji w sprawie stopu, od którego w rzeczywistości zależy żywotność.

Jak określić wycenę dla producenta beczek śrubowych

Fabryka beczek śrubowych potrzebuje tych informacji do wyceny w ciągu jednego dnia roboczego:

1. Marka i model maszyny.Beczki śrubowe są budowane według rysunku lub marki i kodu maszyny. Model często bezpośrednio określa geometrię.
2. Typ i konfiguracja śruby.Pojedynczy, równoległy bliźniak lub stożkowy bliźniak. W przypadku śrub podwójnych należy zwrócić uwagę na współbieżność lub przeciwbieżność.
3. Średnica i stosunek L/D.W przypadku bliźniaków stożkowych oznaczenie rozmiaru (55/110, 65/132) obejmuje oba.
4. Zawartość żywicy i wypełniacza – szczerze.„PP” i „PP z zawartością 25% talku i 15% przemiału” to różne problemy związane ze zużyciem i różne odpowiedzi stopów. Ta pojedyncza linia wpływa na zalecenia dotyczące metalurgii bardziej niż cokolwiek innego, co wysyłasz.
5. Rysunek, jeśli go posiadasz.Rysunek to najszybsza droga do dokładnej wyceny. Bez niego wyślij zdjęcia produktów wraz z głównymi wymiarami — średnicą, długością, szczegółami kołnierza.
6. Nowa konstrukcja czy zamiennik?W przypadku wymiany pomiary zużycia i zdjęcia zużytej części pomagają fabryce ocenić, czy renowacja jest lepsza od nowej.

Beczki śrubowe są częściami niestandardowymi, więc rysunki mają tutaj większe znaczenie niż w przypadku prawie każdego innego zakupu. Wyślij je, a poważny producent wróci z wyceną w ciągu jednego dnia roboczego.

Poproś o przegląd techniczny lub wycenę od EJS— fabryka produkuje ślimaki i beczki na wyspie Jintang od 1992 r. w geometrii jednoślimakowej, równoległej podwójnej i stożkowej podwójnej.

Typowe błędy przy wyborze typu lufy śrubowej

• Prowadzenie sztywnego PCV na beczce z pojedynczą śrubą.Najbardziej kosztowny i najczęstszy błąd. Degradacja, czarne plamki, złe wykończenie powierzchni. Sztywne PCV potrzebuje stożkowego bliźniaka. Kropka.
• Używanie bliźniaka równoległego tam, gdzie należy bliźniak stożkowy.Równoległe bliźniaki wytwarzają większe ścinanie, niż tolerują sztywne profile PCV. Wyższa specyfikacja to nie to samo, co prawidłowa specyfikacja.
• Niedostateczna specyfikacja stopu.Zamawianie azotowania, gdy związek wymaga bimetalu. Oszczędność wyparowuje przy pierwszej przedwczesnej wymianie.
• Wybór niewłaściwego stosunku L/D.Zbyt krótki i polimer nie topi się całkowicie – następuje niestopienie i skoki ciśnienia. Zbyt długo powoduje gromadzenie się ciepła i degradację żywic wrażliwych na ciepło.
• Kupuję kierując się wyłącznie ceną.Poproś o atest materiałowy. Zapytaj o grubość warstwy stopu. Cytat 40% pod każdym innym cytatem dla tego samego rysunku oznacza, że ​​coś zostało przecięte — zwykle grubość stopu, czasami substytucja stopu.
• Pominięcie kontroli zużycia przy wymianie.Nowa śruba w zużytej lufie od pierwszego dnia pracuje z większym luzem. Zmierz oba. Wymień je lub odnowij, tworząc dopasowaną parę.

Często zadawane pytania — lufa z jedną śrubą a lufa z podwójną śrubą

Wniosek

Zasada jest krótka:dopasuj lufę do potrzeb stopu, a nie do tego, co zaleca broszura.

• Topienie i transport wstępnie zmieszanego pelletu?Beczka jednoślimakowa. Prostsze, tańsze i równe pracy.
• Mieszanie, mieszanie, napełnianie, odpowietrzanie czy reagowanie?Lufa dwuślimakowa równoległa. Nic innego nie rozprasza aglomeratów.
• Sztywne PCV czy WPC?Stożkowa lufa dwuślimakowa. Nie podlega negocjacjom.

Następnie poświęć całą swoją uwagę stopowi. Rodzaj śruby określa, czy proces działa; Materiał lufy określa, jak długo będzie działać. Azotowany do czystej żywicy, bimetaliczny do materiałów ściernych, korozyjnych lub pochodzących z recyklingu.

EJS produkuje zarówno cylindry ślimakowe do wytłaczarek (jednoślimakowe), jak i cylindry dwuślimakowe – stożkowe i równoległe – do pełnego zakresu zastosowań wytłaczania, w konstrukcji azotowanej i bimetalicznej. Wyślij model swojej maszyny, rysunek i żywicę, którą faktycznie uruchamiasz:poproś o konsultację techniczną lub wycenę.