Stożkowa lufa z podwójną śrubą łączy w sobie dwie stożkowe, zazębiające się śruby z pasującymi stożkowymi otworami. Geometria identyfikuje system; głębokość żywicy, wypełniacza, stopu i warstwy ścieralnej decyduje o tym, jak długo utrzyma tę geometrię.
Definicja ta wydaje się prosta, dopóki kupujący nie będzie musiał wymienić zainstalowanego zestawu. Zdjęcie może pokazywać zwężenie, ale zakrywać wypust. Tabliczka znamionowa może podawać model, ale nie wersję rysunku. Stara śruba może chronić połączenie napędu, choć jej średnica robocza uległa już zużyciu. Przegląd wymiany musi zdecydować, które dowody nadal opisują oryginalną część.
Co opisuje stożkowy?
Stożkowy opisuje geometrię pary przetwarzającej. Każda śruba staje się większa w kierunku końca napędowego, a dwa pasujące otwory lufy robią to samo. Różni się to od równoległego zestawu dwuślimakowego, w którym średnica nominalna i rozstaw wałów pozostają stałe w całej sekcji roboczej.
Zwężenie zmienia się bardziej niż zewnętrzna sylwetka. Średnice zabieraków, średnice korzeni, obwiednia otworu i stosunek śruba do śruby różnią się wzdłuż osi. Dlatego rysunek zastępczy wymaga lokalizacji osiowych. Średnica zapisana bez odległości od zdefiniowanej powierzchni odniesienia jest niekompletna.
Stożkowy nie identyfikuje jednego uniwersalnego procesu. Obecny asortyment stożkowy firmy Milacron przeznaczony jest do rur i profili z PVC i CPVC. KraussMaffei obejmuje maszyny stożkowe w swoim asortymencie przeciwbieżnych maszyn z PVC. EJS publikuje również stożkowe strony ze sprzętem dlaRura PCV, profil z tworzywa sztucznegoIpanel lub tablicasprzęt. Ta etykieta zastosowania pomaga rozpocząć przegląd, ale nie określa faktycznego profilu śruby ani specyfikacji materiału w Twojej maszynie.
Jak rozpoznać sprzęt stożkowy bez zgadywania
Zacznij od obserwacji, które może potwierdzić fotografia lub istniejący zapis. Każdą obserwację należy oddzielić od konkluzji. Dzięki temu etykieta sprzedażowa, kod modelu lub stary opis zakupu nie staną się silniejszym dowodem niż w rzeczywistości.
| Dowody, które posiadasz | Co może wspierać | Czego nie może rozstrzygnąć |
|---|---|---|
| Pełny widok z boku obu śrub | Widoczna zbieżność, ogólny układ, oczywiste różnice pomiędzy lewą i prawą stroną | Oryginalne, nienoszone średnice, wymiary wewnętrzne lufy, dopasowanie wielowypustowe |
| Zdjęcia obu końcówek śrub | Kształt końcówki, kształt końca napędu, orientacja względna | Kształt zęba, długość zazębienia, koncentryczność lub tolerancje |
| Tabliczka znamionowa maszyny | Producent, model, numer seryjny i czasami rodzina rozmiarów | Czy jednostka procesowa lub skrzynia biegów zostały później zmodyfikowane |
| Stare zamówienie | Poprzednia terminologia dostawcy i zamówiony opis | Czy dostarczona część pasuje do aktualnie zainstalowanej części |
| Zatwierdzony rysunek maszyny lub części | Geometria odniesienia, wymiary, interfejsy i rewizje | Aktualny stan zużycia lub nieudokumentowane zmiany w terenie |
| Części zdemontowane, wyczyszczone | Interfejsy fizyczne, widoczny wzór zużycia i mierzalne cechy, które przetrwały | Wymiary, które ulegają zużyciu, naprawie lub deformacji, zostały usunięte |
Sfotografuj parę przed rozdzieleniem rekordu
Przypisz proste identyfikatory, takie jak śruba A i śruba B, przed utworzeniem zbliżeń. Zaznacz na zestawie fotograficznym koniec napędu i koniec tłoczenia. Podaj kierunek oglądania za każdym razem, gdy nagrywasz „w lewo”, „w prawo”, „zgodnie z ruchem wskazówek zegara” lub „przeciwnie do ruchu wskazówek zegara”. Te słowa są dwuznaczne bez punktu widzenia.
Przydatny zestaw zdjęć obejmuje kompletną parę, każde złącze napędu, każdą końcówkę wylotową, otwór zasilający, porty lufy, przyłącza grzejnika lub chłodzenia, kołnierz wylotowy i koniec mocowania skrzyni biegów. Umieść kartę identyfikacyjną w ramce z modelem maszyny i orientacją zdjęcia. Linijka na jednym zdjęciu zapewnia skalę, ale nie zastępuje skalibrowanej kontroli wymiarowej.
Dlaczego śruby i lufa tworzą jeden dopasowany system
Dwie śruby nie działają jako izolowane wały. Ich loty zajmują wspólną, zmienną otoczkę wewnątrz stożkowych otworów. Na każdej stacji osiowej liczą się cztery zależności: geometria każdej śruby, zależność pomiędzy śrubami, relacja pomiędzy każdą śrubą a jej otworem oraz relacja pomiędzy całą jednostką procesową a przekładnią.
Dlatego też dostawca powinien dokonać przeglądu śrub, cylindra i interfejsów napędu łącznie, nawet jeśli kupujący planuje wymianę tylko jednego elementu. Przegląd nie oznacza automatycznie konieczności wymiany każdego elementu. Oznacza to, że decyzja dotycząca zakresu powinna uwzględniać części kontrolujące dopasowanie i interakcję.
Zapisz parę jako parę. Zachowaj tożsamość A i B podczas pomiarów, przeglądu rysunków, pakowania i instalacji. Jeśli istniejący rysunek inaczej opisuje śruby, zachowaj etykiety rysunku i dodaj etykiety pól jako odsyłacze, zamiast po cichu zmieniać ich nazwy.
Jakie materiały i zabiegi wymienia EJS?
PrądStrona z podwójną stożkową śrubą EJSwymienia osiem rodzin materiałów dla tego produktu: 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 i SKD11. Wymienia także trzy ścieżki konstrukcyjne: azotowanie całego ciała; stop bimetaliczny na części wytłaczanej, po którym następuje azotowanie całego ciała; oraz okładzina SKD61 lub SKD11.
Ta lista nie jest menu typu „wybierz dowolny metal”. Stal podstawowa przenosi obciążenie i zapewnia obrabialny korpus. Powierzchnia robocza zajmuje się polimerem, wypełniaczem i korozyjnymi produktami ubocznymi. Dlatego też w zapytaniu materiałowym należy określić obie części konstrukcji: stal bazową oraz azotowanie, napawanie lub okładzinę otworu.
| Trasa wpisana na listę EJS | Co znajduje się na powierzchni roboczej | Informacje potrzebne przed wyborem |
|---|---|---|
| Azotowane w całości | Obudowa z azotku rozproszonego w wybranej stali | Żywica, wypełniacz, przemiał, pakiet stabilizatorów, temperatura procesu i istniejąca historia zużycia |
| Śruba bimetaliczna plus azotowanie | Stop spawany PTA w obszarze roboczym ślimaka, z azotowaniem na pozostałym korpusie | Niezależnie od tego, czy przyczyną awarii jest ścieranie, korozja, czy jedno i drugie |
| Lufa bimetaliczna | Odlewana odśrodkowo okładzina ze stopu na powierzchni otworu | Skład chemiczny związków, zawartość wypełniacza, geometria otworu i dostępny przekrój ściany |
| Okładzina SKD61 lub SKD11 | Wkładka ze stali narzędziowej w lufie | Rysunek, ściana beczki, metoda dopasowania, przebieg procesu i historia napraw |
Głębokość warstwy ścieralnej jest częścią specyfikacji
EJS publikuje różne głębokości robocze dla konstrukcji azotowanych i bimetalicznych. Poniższe liczby stanowią dane konstrukcyjne, a nie gwarancję trwałości użytkowej. Pokazują, ile materiału hartowanego lub stopowego jest dostępne, zanim bardziej miękka stal nośna zostanie odsłonięta.
| Budowa | Wkręcić warstwę roboczą | Warstwa robocza beczki | Praktyczna lektura |
|---|---|---|---|
| Azotowany | Koperta rozproszona 0,4-0,7 mm | Koperta rozproszona 0,4-0,7 mm | Nadaje się do czystszych, mniej ściernych zastosowań, gdy obudowa azotku nie jest wycinana przez wypełniacz |
| Bimetaliczny | Napawanie PTA o grubości 1,0–1,5 mm | Okładzina odlewana odśrodkowo o grubości 2,0-3,0 mm | W przypadku pasz ściernych, korozyjnych, wypełnionych lub pochodzących z recyklingu dostępnych jest więcej materiału ściernego |
Stopy do napawania śrubowego EJS
W przewodniku materiałowym EJS stwierdza się, że poniższe stopy śrub dotyczą śrub pojedynczych, równoległych podwójnych i stożkowych podwójnych śrub. Wartość twardości sama w sobie nie ocenia odporności na ścieranie. Colmonoy 83 zawiera węglik wolframu i ma najwyższą ocenę przeciwzużyciową EJS, mimo że jego twardość matrycy jest niższa niż Ni60.
| Stop śrubowy | Opublikowana kompozycja | Przeciwzużyciowe | Antykorozyjne | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni + Cr + Fe + Si | Bardzo dobry | Doskonały | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni + Cr + Si + Fe | Bardzo dobry | Doskonały | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 | Ni + WC + Cr + C | Doskonały | Doskonały | HRC 50-55 |
Stopy odlewnicze beczkowe EJS
EJS wykorzystuje oddzielną rodzinę stopów do otworu lufy. Ma to znaczenie w zapytaniu ofertowym: zapytanie o „Colmonoy” bez mówienia, że śruba lub beczka stanowi połączenie dwóch różnych systemów konstrukcyjnych. Aktualny przewodnik materiałowy EJS publikuje warstwę stopu lufowego o grubości 2,0–3,0 mm i następujące dane dotyczące gatunku.
| Stop beczkowy | Opublikowana kompozycja | Przeciwzużyciowe | Antykorozyjne | Twardość | Maks. temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe + Ni + Cr + B | Bardzo dobry | Dobry | HRC 58-62 | 400 stopni C lub poniżej |
| EJS02 | Ni + Cr + Co + B | Dobry | Bardzo dobry | HRC 50-58 | 450 stopni C lub poniżej |
| EJS03 | Ni + Cr + Co + V + B | Bardzo dobry | Bardzo dobry | HRC 55-60 | 450 stopni C lub poniżej |
| EJS04 | Ni + WC + Cr + B | Doskonały | Bardzo dobry | HRC 55-60 | 600 stopni C lub poniżej |
W przypadku PCV nie należy wybierać wyłącznie twardości. Węglan wapnia zwiększa obciążenie ścierne, podczas gdy chemia degradacji PCW może powodować korozję. EJS02 i EJS03 mają wyższą odporność na korozję; EJS04 ma najwyższą ocenę zużycia. Gatunki ślimaków i cylindrów należy wybierać łącznie na podstawie aktualnej receptury, zawartości wypełniacza i temperatury procesu.
Jak długo wytrzymuje stożkowa lufa dwuślimakowa?
EJS publikuje porównanie życia. JegoStrona ze śrubą bimetaliczną do lufystwierdza, że konstrukcja bimetaliczna kosztuje około 1,5 do 2 razy więcej niż azotowanie i zwiększa żywotność o około 2 do 3 razy. To przydatne dane zakupowe, ale nie jest to wynik uniwersalny dla każdej wytłaczarki stożkowej.
Nowszy EJSprzewodnik po okresie użytkowaniawyjaśnia granicę. Na czystej, niewypełnionej żywicy żadna z powierzchni nie jest poważnie atakowana, więc różnica w trwałości może być niewielka. W przypadku PCV wypełnionego minerałami, zanieczyszczonego przemiału lub innego związku ściernego lub żrącego, grubsza i odpowiednio dopasowana warstwa bimetaliczna może stracić więcej materiału, zanim odsłoni się stal nośna. W tym przypadku opublikowane 2–3-krotne porównanie ma uzasadnienie fizyczne.
| Kierowca życia | Dlaczego zmienia zużycie | Co kupujący powinien odnotować |
|---|---|---|
| Mieszanina | Włókno szklane, węglan wapnia, talk i zanieczyszczony przemiał ścierają powierzchnię roboczą; zdegradowany PVC może zwiększyć atak chemiczny | Żywica, rodzaj wypełniacza, zawartość, pakiet stabilizatora i procent przemiału |
| Materiał przeszedł | Zużycie podąża za wydajnością i godzinami pracy, a nie kalendarzem | Godziny pracy maszyny, wydajność i całkowity przetworzony materiał |
| Głębokość warstwy i dopasowanie stopu | Grubsza warstwa pomaga tylko wtedy, gdy jej stop przeciwdziała faktycznemu ścieraniu lub korozji | Gatunek, głębokość warstwy, twardość i certyfikat materiału |
| Wyrównanie i luz | Kontakt boczny spowodowany niewspółosiowością lub nieprawidłowym luzem może wcześnie zniszczyć dobry stop | Luz bazowy, stan skrzyni biegów i miejsce zużycia |
| Dyscyplina procesowa | Chroniczne wzrosty, przegrzanie, słaba filtracja i szkodliwe metody czyszczenia przyspieszają utratę | Temperatura, ciśnienie, obciążenie napędu, praktyka wymiany sit i historia usterek |
Zamień żywotność na stopień zużycia
Zmierz nowy zestaw przed instalacją, a następnie powtórz te same pomiary na stałych stacjach osiowych podczas planowanego przestoju. Na każdym stanowisku obliczyć luz promieniowy jako (średnica wewnętrzna lufy minus zewnętrzna średnica przelotu śruby) podzielona przez dwa. Odejmij luz bazowy od luzu bieżącego, podziel przez liczbę godzin pracy, które upłynęły, a następnie pomnóż przez 1000. Rezultatem jest zużycie w milimetrach na 1000 godzin pracy danej mieszanki w maszynie.
W przypadku śrub stożkowych zapisz każdy pomiar na stacji osiowej. Średnica zmienia się wzdłuż stożka, więc odczytu bez lokalizacji nie można wiarygodnie porównać przy następnym wyłączeniu. Śledź moc wyjściową, prąd napędu, temperaturę stopu i ciśnienie głowicy w tych samych warunkach odniesienia. Zestaw może wykazywać spadek produkcji, zanim jeden dogodny odczyt dotyczący rozliczenia stanie się alarmujący.
Co mówi kod rozmiaru stożkowego
Kod taki jak 65/132 zwykle oznacza mniejszą średnicę przednią i większą średnicę tylną w milimetrach. Na przykład aktualna dokumentacja Milacron określa dane śrub stożkowych jako średnicę przednią i tylną. EJS publikuje na swojej stronie szerszą listę popularnych parstrona kategorii stożkowej dwuślimakowej lufy.
Kod jest przydatny do lokalizowania rodziny rozmiarów. To nie jest standard wymiany. Nie określa w pełni długości śruby, stopnia zbieżności, profilu osiowego, wielowypustu napędowego, końcówki, obrotu, otworów lufy, wzoru kołnierza, połączeń regulujących temperaturę lub interfejsu skrzyni biegów. Nawet ta sama para nominalna może należeć do różnych platform maszyn lub wersji.
Jeśli głównym pytaniem jest sposób odczytu kodów 55/110, 65/132, 80/156 i powiązanych, potraktuj to jako osobną kontrolę kodu rozmiaru. Na tej stronie ważnym punktem jest to, że kod nie może zrekonstruować brakującej geometrii.
Zbuduj stożkowy rekord odniesienia na podstawie jednego układu odniesienia
Wybierz jedną stabilną ścianę odniesienia i użyj jej do lokalizacji osiowych. Powierzchnia montażowa lufy po stronie skrzyni biegów jest często łatwa do zidentyfikowania, ale zatwierdzony rysunek powinien określać ostateczny schemat odniesienia. Unikaj łańcucha krótkich pomiarów wykonywanych od obiektu do obiektu. Każde łącze dodaje kolejną szansę na skumulowany błąd.
| Grupa rekordów | Co uchwycić | Dlaczego zmienia zamiennik |
|---|---|---|
| Tożsamość maszyny | Marka, model, numer seryjny, wyjście liniowe, tabliczka skrzyni biegów i historia modyfikacji | Oddziela rodziny o podobnej wielkości i ujawnia możliwe zmiany pola |
| Schemat referencyjny | Nazwana powierzchnia odniesienia, kierunek osiowy, kierunek obserwacji, etykiety Śruba A i Śruba B | Utrzymuje każdy wymiar i zdjęcie w tym samym układzie współrzędnych |
| Połączenia napędowe | Kształt wielowypustu lub sprzęgła, liczba zębów, średnica większa i mniejsza, długość zazębienia, występy i elementy ustalające | Kontroluje, czy śruby łączą się z istniejącym napędem |
| Korpusy śrubowe | Długość całkowita, długość robocza, średnice w określonych stacjach, szczegóły lotu, kształt końcówki i poręczność | Definiuje zwężającą się obwiednię roboczą i sparowaną interakcję |
| Korpus beczkowy | Długość całkowita, geometria otworu, powierzchnie montażowe, otwór zasilający, otwory wentylacyjne i czujnika | Elementy sterujące pasują do śrub i reszty jednostki procesowej |
| Przyłącza użyteczności publicznej | Rozmieszczenie grzejników, kanały lub złączki chłodzące, rozmieszczenie czujników i standardy gwintów | Zapobiega brakom połączeń przewodów w mechanicznie dopasowanej lufie |
| Interfejs rozładowania | Średnica kołnierza, pilot, wzór śrub, powierzchnia uszczelniająca i szczegóły adaptera | Steruje połączeniem z głowicą lub dalszym oprzyrządowaniem |
| Warunki usługi | Żywica lub sucha mieszanka, wypełniacz i dodatki, produkt, objawy działania i miejsca zużycia | Zapewnia kontekst dla przeglądu geometrii i wyboru materiału |
Utwórz mapę stacji osiowej
Podaj nazwy głównych stacji na zaznaczonej fotografii lub szkicu. Prostym zapisem można nazwać powierzchnię montażową napędu stacją 0, a następnie zidentyfikować otwór zasilający, odpowietrznik, wspornik beczki, powierzchnię wylotową i końcówkę ślimaka jako późniejsze stacje. Na każdej stacji zapisz odległość od stacji 0 i mierzonego obiektu. Nie zakładaj, że czytelnik wywnioskuje, której strony kołnierza lub portu użyłeś.
W przypadku śruby stożkowej szczególnie słabym dowodem jest średnica bez stacji osiowej. Dwóch techników może dokładnie zmierzyć tę samą część w różnych pozycjach i zgłosić różne wartości. Obydwa odczyty mogą być prawidłowe, ale żaden nie jest użyteczny, dopóki nie zostanie poznana jego lokalizacja.
Co zużyta próbka może, a czego nie może zachować
Usunięta próbka jest cenna, ponieważ pozwala zachować interfejsy, których może nie być w katalogu. Zawiera także historię maszyny. Zużycie, wcześniejsze napawanie, polerowanie, korozja, wygięte końcówki lub naprawione wielowypusty mogą spowodować odsunięcie próbki od pierwotnego projektu.
| Przykładowy stan | Ryzyko bezpośredniego skopiowania | Dowód do dodania |
|---|---|---|
| Herb lotu jest wyraźnie zużyty | Skopiowana średnica może odtworzyć zużycie jako nową geometrię | Oryginalny rysunek, nienoszone strefy referencyjne, pasująca kontrola lufy i mapa zużycia |
| Dostępna jest tylko jedna śruba | Brakująca ręka, związek w parach i orientacja pozostają niepewne | Zdjęcia zamontowanej pary, dane skrzyni biegów, rysunek drugiej śruby lub wcześniejsze zapisy |
| Beczka została naprawiona | Obecny otwór lub powierzchnia montażowa mogą nie odpowiadać oryginalnej wersji | Protokół naprawy, aktualny raport z kontroli i pomiary interfejsu po stronie maszyny |
| Strona napędowa ma uszkodzenia cierne lub wielowypustowe | Połączenie poddane inżynierii odwrotnej może powtórzyć uszkodzone dopasowanie | Kontrola wału lub sprzęgła skrzyni biegów i zatwierdzona specyfikacja części współpracującej |
| Końcówka jest wyszczerbiona lub zdeformowana | Nie można w sposób niezawodny odzyskać długości i kształtu końcówki z tego obszaru | Wcześniejszy rysunek, śruba towarzysząca, nieuszkodzone elementy referencyjne lub dane producenta maszyny |
TheStrona z podwójną stożkową śrubą EJSstwierdza, że EJS może pracować na podstawie wymiarów łączących i może zorganizować pomiar na miejscu po oczyszczeniu usuniętych części, gdy nie jest dostępny żaden rysunek. Traktuj pomiar jako projekt rekonstrukcji, a nie obietnicę skopiowania każdej zniszczonej powierzchni. Powstały rysunek produkcyjny nadal wymaga przeglądu i zatwierdzenia przed produkcją.
Rozróżnij trzy rodzaje dowodów
- Oryginalne dowody projektu:zatwierdzone rysunki, dokumentacja maszyny i rejestry części podlegające kontroli rewizji.
- Aktualny dowód interfejsu:skrzynia biegów, powierzchnie montażowe, porty, adaptery i inne części, które muszą teraz spełniać zamiennik.
- Dowód stanu:mapy zużycia, zdjęcia, objawy eksploatacyjne, naprawy i pomiary zdemontowanego zestawu.
Nie łącz ich w jeden nieopisany arkusz kalkulacyjny. Zmierzona zużyta średnica nie jest oryginalną średnicą nominalną. Wymiary katalogu nie są dowodem na to, że zmodyfikowana maszyna nadal posiada interfejs katalogu.
Przygotuj zapytanie o wymianę stożka
Wyślij wystarczającą ilość informacji, aby zidentyfikować platformę, zrozumieć istniejące interfejsy i oddzielić oryginalną geometrię od bieżącego zużycia. EJS może następnie potwierdzić, co można przytoczyć na podstawie dostępnych dowodów, a które szczegóły nadal wymagają pomiaru.
Minimalna lista kontrolna załączników
- Tabliczki znamionowe maszyn i przekładni
- Zatwierdzony rysunek z rewizją
- Zdjęcie pełnej pary śrub
- Obydwa zdjęcia od strony napędu
- Obydwa zdjęcia końcówki wyładowczej
- Miejsca podawania i odpowietrzania beczek
- Powierzchnie montażowe i wylotowe
- Zaznaczony szkic stacji osiowej
- Raport wymiarowy z punktami odniesienia
- Noś mapę i historię napraw
- Opis materiału i dodatku
- Docelowy zakres części i miejsce docelowe
Często zadawane pytania
Jak mogę sprawdzić, czy moje bliźniacze śruby są stożkowe?
Wyświetl pełną długość roboczą. Para stożkowa ma mniejsze średnice w kierunku końca wylotowego i większe w kierunku końca napędowego, z dopasowanymi stożkowymi otworami lufy. Potwierdź identyfikację za pomocą modelu maszyny, rysunku i widoków końcowych, ponieważ częściowe zdjęcie może ukryć stożek.
Czy wszystkie stożkowe wytłaczarki dwuślimakowe obracają się w przeciwnych kierunkach?
Nie zakładaj obrotu na podstawie samej etykiety stożkowej. Firma KraussMaffei posiada obecnie w swojej ofercie maszyny stożkowe przeciwbieżne do PVC, podczas gdy oferta maszyn stożkowych Milacron obejmuje również obróbkę PVC i CPVC. Przed określeniem kierunku obrotu sprawdź instrukcję obsługi maszyny, dane skrzyni biegów i zarejestrowany kierunek patrzenia.
Czy kod 65/132 wystarczy, aby zamówić zamiennik?
Nie. Kod zwykle identyfikuje mniejsze i większe nominalne średnice śrub, ale nie definiuje długości, stożka, połączenia napędu, profilu zabieraka, obrotu, otworów lufy ani interfejsów maszyny. Użyj go, aby zidentyfikować rodzinę rozmiarów, a następnie potwierdź zatwierdzoną geometrię.
Jakie materiały zawiera lista EJS dla stożkowych luf dwuślimakowych?
EJS wymienia 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2, SKD61 i SKD11 dla okuć stożkowych. Opublikowane metody obróbki powierzchni obejmują azotowanie całego ciała, zastosowanie stopu bimetalicznego w części roboczej ślimaka, a następnie azotowanie, stopy lufowe odlewane odśrodkowo oraz wykładzinę SKD61 lub SKD11.
Jak długo wytrzymuje bimetaliczna lufa śrubowa EJS niż azotowana?
Strona EJS Bimetallic Barrel Screw publikuje ogólne porównanie około 2 do 3 razy dłuższej żywotności przy około 1,5 do 2 razy większym koszcie azotowania. Rzeczywista żywotność wytłaczarki stożkowej nadal zależy od mieszanki, obciążenia wypełniacza, przepustowości, wyrównania, kontroli procesu i tego, czy wybrany stop pasuje do mechanizmu zużycia.
Czy jedną śrubę stożkową można wymienić samą?
Decyzja ta wymaga sprawdzenia interfejsów śruby towarzyszącej, lufy i napędu. Pojedynczy komponent może stanowić żądany zakres, ale jego rysunek i stan należy mimo to sprawdzić w odniesieniu do części, z którymi będzie współpracował.
Czy EJS może wykonać stożkową lufę dwuślimakową bez oryginalnego rysunku?
EJS twierdzi, że może pracować na podstawie wymiarów łączących i może zorganizować wsparcie pomiarowe dla usuniętych, oczyszczonych części, gdy rysunki są niedostępne. Stan próbki, lokalizacja i dostępne zapisy maszyny określają, co można zrekonstruować. Rysunek produkcyjny nadal wymaga zatwierdzenia.
Dlaczego pomiar średnicy powinien uwzględniać położenie osiowe?
Średnica ślimaka zmienia się wzdłuż stożkowego odcinka roboczego. Dwa prawidłowe pomiary wykonane w różnych pozycjach mogą dać różne wartości. Powiąż każdą średnicę z jednym określonym punktem odniesienia i stacją osiową, aby dostawca wiedział dokładnie, gdzie ma to zastosowanie.
