Plastikowe beczki dwuślimakowe do mieszania są szeroko stosowane w przemyśle mieszanek. Każdego roku EJS produkuje duże ilości plastikowych beczek dwuślimakowych do mieszania na rynki krajowe i światowe.
plastikowa dwuślimakowa beczka do mieszania
Plastikowe beczki dwuślimakowe do mieszania są szeroko stosowane w przemyśle mieszanek.
Każdego roku EJS produkuje duże ilości plastikowych beczek dwuślimakowych do mieszania na rynek krajowy i światowy.
Popularne materiały używane do mieszania plastikowych beczek dwuślimakowych
38CrMoAlA (DIN1.8509)
W6Mo5Cr4V2
D2 (DIN 1.2379)
SKD61
SS316
SS304
Obróbka powierzchniowa dwuślimakowej beczki do mieszania tworzyw sztucznych
Całe ciało azotowane
Bimetaliczna wkładka węglikowa do podwójnych równoległych beczek
Powłoka ze stopu bimetalicznego dla podwójnych śrub równoległych
Podszewka SKD61
Aby dowiedzieć się więcej o wytłaczarkach mieszających, czytaj dalej:
( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding- using-twin-screw-extruders)
Mieszanki polimerowe są stosowane w bardzo szerokiej gamie formowanych i wytłaczanych elementów i urządzeń medycznych. Takie związki składają się z podstawowej żywicy, która jest dokładnie wymieszana z innymi składnikami, które zapewniają określone korzystne właściwości związane z konkretnym produktem końcowym – na przykład odporność na uderzenia, przejrzystość lub nieprzepuszczalność promieni RTG.
Wytłaczarki mieszające są używane do mieszania dwóch lub więcej materiałów w jednorodną masę w procesie ciągłym. Odbywa się to poprzez dystrybucyjne i dyspersyjne mieszanie różnych składników w mieszance zgodnie z wymaganiami (rysunek 1). W mieszaniu rozdzielczym składniki są równomiernie rozmieszczone w przestrzeni w jednolitym stosunku bez rozbijania, podczas gdy mieszanie dyspersyjne obejmuje rozbijanie aglomeratów. Mieszanie wysokodyspersyjne wymaga znacznej ilości energii i ścinania w procesie.
Wytłaczarki mieszające spełniają szereg podstawowych funkcji: podawanie, topienie, mieszanie, odpowietrzanie i rozwijanie matrycy oraz miejscowe ciśnienie. Do osiągnięcia tych celów można zastosować różne typy wytłaczarek, w tym jednoślimakowe, przeciwbieżne zazębiające się dwuślimakowe, współbieżne zazębiające się dwuślimakowe i przeciwbieżne przeciwbieżne dwuślimakowe zazębiające się. Rodzaj i postać fizyczna materiałów polimerowych, właściwości wszelkich dodatków lub wypełniaczy oraz wymagany stopień wymieszania będą miały wpływ na wybór maszyny.
Dwuślimakowe urządzenia mieszające są przeznaczone przede wszystkim do przenoszenia ciepła i energii mechanicznej w celu zapewnienia mieszania i różnych funkcji pomocniczych, przy minimalnym uwzględnieniu pompowania. Różne operacje wykonywane za pomocą tego typu wytłaczarki obejmują polimeryzację nowych polimerów, modyfikację polimerów poprzez reakcje szczepienia, usuwanie substancji lotnych, mieszanie różnych polimerów i mieszanie cząstek w tworzywa sztuczne. W przeciwieństwie do tego, jednoślimakowe wytłaczarki plastyfikujące są zaprojektowane tak, aby zminimalizować pobór energii i zmaksymalizować jednorodność pompowania i są generalnie nieodpowiednie do wykonywania wysoce dyspersyjnych i energochłonnych funkcji mieszania.