Oszczędność energii wytłaczarki

Oszczędność energiiwytłaczarkamożna podzielić na dwie części: jedna to część zasilająca, a druga to część grzewcza.

Oszczędność energii w części zasilającej(wytłaczarka): większość z nich korzysta z przetwornic częstotliwości. Sposobem na oszczędzanie energii jest zaoszczędzenie pozostałego zużycia energii silnika. Na przykład rzeczywista moc silnika wynosi 50 Hz, ale w rzeczywistości do produkcji potrzebujesz tylko 30 Hz. Nadmiar zużycia energii zostanie zmarnowany. Przetwornica częstotliwości ma zmieniać moc wyjściową silnika, aby uzyskać efekt oszczędności energii.

Oszczędność energii części grzewczej（wytłaczarka): większość oszczędności energii w części grzewczej wykorzystuje grzejnik elektromagnetyczny, a wskaźnik oszczędności energii wynosi około 30% ~ 70% starej cewki oporowej.

Proces roboczy wytłaczarki
Tworzywo sztuczne wchodzi do wytłaczarki z leja zasypowego i jest transportowane do przodu napędzane przez obrót ślimaka. W trakcie ruchu do przodu materiał jest podgrzewany przez bęben, ścinany i ściskany przez ślimak, co powoduje, że materiał topi się. W związku z tym realizowana jest zmiana pomiędzy trzema stanami stanu szklistego, stanu wysokiej sprężystości i stanu lepkiego płynięcia.

W przypadku ciśnienia, materiał w stanie lepkiego płynięcia przechodzi przez matrycę o określonym kształcie, a następnie staje się kontinuum o podobnym przekroju i wyglądzie matrycy zgodnie z matrycą. Następnie jest schładzany i kształtowany do stanu szklistego, aby otrzymać obrabiany przedmiot.