Śruby bliźniacze współbieżne i przeciwbieżne

Strzałki powyżej stanowią jedynie definicję. Nie wystarczą do produkcji. Dostawca nadal musi wiedzieć, którego końca użyłeś jako punktu odniesienia, która śruba jest lewa, a która prawa oraz w jaki sposób każda śruba łączy się z wałem napędowym.

W przypadku istniejącej wytłaczarki przydatne pytanie nie brzmi: „Czy powinienem kupić wytłaczarkę współbieżną czy przeciwbieżną?” Przydatnym pytaniem jest: „Z jakiej architektury korzysta ta maszyna i jakie dowody to potwierdzają?” Zmiana rotacji jest kwestią przeprojektowania maszyny. Nie jest to normalna wymiana śruby i lufy.

Jakie zmiany zachodzą pomiędzy obydwoma systemami?

Obrót wpływa na moc przekładni, geometrię ślimaka, połączenia wałów i relację pomiędzy dwoma profilami roboczymi. Zmienia się także to, które szczegóły dotyczące wymiany mają największe znaczenie. Poniższa tabela jest przeznaczona dla zespołów konserwacyjnych i zakupowych, a nie do wyboru całkowicie nowego procesu wytłaczania.

Jak rozpoznać obrót w istniejącej wytłaczarce?

Zacznij od zapisów, a następnie potwierdź je na maszynie. Stare opisy zakupów mogą być niekompletne, a nazwa modelu może zawierać warianty. Przed zażądaniem rysunku produkcyjnego wykonaj więcej niż jedną z poniższych kontroli.

1. Zrób zdjęcie tabliczki znamionowej maszyny.Podaj producenta, pełny model, numer seryjny i rok produkcji, jeśli jest obecny.
2. Znajdź rysunek skrzyni biegów lub wału.Powinien identyfikować dwa wyjścia, odległość od środka, obrót i połączenie napędu.
3. Zaznacz koniec oglądania.Napisz na zdjęciu „patrząc od strony napędu” lub „patrząc od strony tłoczenia”. Nigdy nie wysyłaj strzałek zgodnych z ruchem wskazówek zegara bez tego odniesienia.
4. Zaznacz lewą i prawą stronę przed usunięciem.Używaj trwałych etykiet, które pozostają przy każdej śrubie i wale. Dodaj strzałkę dla przepływu materiału.
5. Sfotografuj połączenie śruby.Zrób zdjęcie całej pary, a następnie zbliż strony napędu, strony tłocznej i wszelkie strefy przejściowe.
6. Porównaj zapisy z częściami.Jeśli rysunek i usunięte części nie zgadzają się, zatrzymaj się i usuń różnicę przed rozpoczęciem produkcji.

Jeśli nie można jeszcze odkręcić śrub, prześlij rysunek skrzyni biegów, istniejące zdjęcia konserwacyjne i kartę części producenta maszyny. Nie otwieraj osłon ani nie zbliżaj się do obracających się części w celu zrobienia zdjęcia w zapytaniu ofertowym. Postępuj zgodnie z procedurą blokowania i kontroli producenta maszyny.

Równoległość nie oznacza automatycznie współbieżności

„Równoległe” i „stożkowe” opisują geometrię osi i średnic śrub. „Współobracający się” i „przeciwbieżny” opisują ruch. Są to oddzielne pola w specyfikacji zamiennika.

To rozróżnienie uniemożliwia stosowanie wspólnego skrótu. Kupujący widzi dwa równoległe otwory i oznacza, że ​​maszyna obraca się wspólnie. To może być błędne. Obecna oferta przeciwbieżnych maszyn KraussMaffei obejmuje zarówno serie równoległe, jak i stożkowe, podczas gdy obecne produkty firmy EJSBeczka dwuślimakowa granulatoraopisano dla wytłaczarki współbieżnej.

W zapytaniu ofertowym użyj czterech oddzielnych opisów: równoległy lub stożkowy, współbieżny lub przeciwbieżny, zazębiający się układ, jak pokazano na rysunku, oraz szczegóły napędu lewego/prawego. Jeśli którekolwiek pole jest nieznane, oznacz je jako nieznane i zamiast zgadywać, wyślij zdjęcia.

Czego wymaga każdy typ wymiany?

Do modułowych części współbieżnych

Nie wyjmuj wszystkich elementów śrubowych i nie umieszczaj ich w jednym nieoznaczonym pudełku. Zapisz kolejność od strony napędowej do strony tłocznej, trzymaj dwa wały oddzielnie i sfotografuj każde przejście. Zmierz wał, wielowypust lub połączenie wpustowe, a także zewnętrzną średnicę i otwór elementu.

Sekcje beczek również wymagają danych o pozycji. Prąd EJSstrona beczki segmentowejprosi kupujących o określenie, czy dana sekcja znajduje się z przodu, pośrodku czy z tyłu, ponieważ połączenia mogą się różnić. Dodaj numer sekcji, położenie portu, funkcje ogrzewania lub chłodzenia, wzór śrub i przylegające powierzchnie.

Do dopasowanych, przeciwbieżnych części

Zachowaj śruby jako opisaną parę. Zapisz mniejszą i większą średnicę dla zestawu stożkowego lub średnicę roboczą dla zestawu równoległego. Dodaj długość całkowitą, długość roboczą, odległość od środka, chwyt śruby, wielowypust lub wpust od strony napędu, powierzchnie oporowe i geometrię końcówki. W przypadku lufy pokaż każdy kołnierz, powierzchnię montażową, otwór zasilający, odpowietrznik, otwór czujnika, strefę grzania i kanał chłodzący.

Nie zakładaj, że dwie maszyny o tym samym krótkim kodzie rozmiaru korzystają z wymiennych części. Ta sama średnica nominalna może być dopasowana do innej przekładni, wielowypustu, długości lub połączenia lufy. Zatwierdzony rysunek produkcyjny powinien zamknąć te szczeliny przed cięciem stali.

Sześć błędów w zamówieniu, które opóźniają wymianę

1. Zamawianie wyłącznie według średnicy.Średnica nie określa długości, rozstawu osi, połączenia napędu ani profilu roboczego.
2. Wysyłanie strzałek rotacyjnych bez końca przeglądania.Zgodnie z ruchem wskazówek zegara od strony napędowej staje się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara od przeciwnego końca.
3. Mieszanie lewej i prawej części po demontażu.Dopasowana para wymaga stałej identyfikacji poprzez kontrolę, pakowanie i zatwierdzenie rysunku.
4. Utrata kolejności elementów śrubowych.Worek z elementami luzem nie przedstawia pierwotnego układu procesu.
5. Ignorowanie położenia sekcji beczki.Porty, połączenia i przylegające powierzchnie mogą zmieniać się wzdłuż linii.
6. Kopiowanie zużytego wymiaru jako rozmiaru oryginalnego.Należy podać, czy pomiar pochodzi z rysunku, z niezużytego obszaru odniesienia czy ze zużytej powierzchni roboczej.

Najpierw oznacz etykietę, sfotografuj przed demontażem, zmierz od podanych punktów odniesienia i oddziel potwierdzone wymiary od pomiarów zużycia. Dostawca zastępczy może następnie powiązać każdy numer z rysunkiem, lokalizacją lub powierzchnią fizyczną.

Wybierz materiał po zatwierdzeniu architektury

Materiał i ochrona przed zużyciem mają znaczenie, ale nie mogą uratować części z nieprawidłowym obrotem, wielowypustem lub geometrią. Najpierw potwierdź interfejs maszyny. Następnie opisz żywicę, wypełniacze, wzmocnienie, dodatki korozyjne, temperaturę roboczą, docelową wydajność i zaobserwowane miejsce zużycia.

Obecnie EJS oferuje w swojej ofercie opcje azotowane, bimetaliczne i wykładanerównoległa lufa dwuślimakowa, Beczka dwuślimakowa z tworzywa sztucznegoi segmentuj strony beczkowe. Opublikowana lista jest punktem wyjścia, a nie automatycznym wyborem. Ostateczne zalecenie powinno odpowiadać potwierdzonej recepturze, geometrii części i wzorowi zużycia.

Zużycie ścierne w pobliżu strefy podawania lub ugniatania to inny problem niż korozja wzdłuż ogrzewanego bębna. Wyślij dokładne zdjęcia i pomiary z uszkodzonej strefy. Jeżeli receptura uległa zmianie od czasu dostarczenia oryginalnej części, należy to powiedzieć w zapytaniu ofertowym.

Często zadawane pytania