Beczka ślimakowa wytłaczarki: kompletny przewodnik po typach, materiałach i sposobie wyboru | EJS

Wyszukaj „bęben ślimakowy wytłaczarki”, a otrzymasz ścianę niemal identycznych stron dostawców, z których wszystkie mówią „wysoka jakość” i nie mówią prawie nic przydatnego. W tym przewodniku jest odwrotnie. Omówiono w nim decyzje, z którymi nasi inżynierowie faktycznie przeprowadzają klientów przed wyceną — wykorzystując rzeczywiste gatunki materiałów i tolerancje, zgodnie z którymi budujemy każdego dnia. Niezależnie od tego, czy uruchamiasz maszynę, konstruujesz linię, czy kupujesz części, użyj menu po lewej stronie, aby przejść do tego, czego potrzebujesz.

01Co właściwie robi beczka ślimakowa wytłaczarki

Śruba jest często nazywana sercem maszyny i nie jest to marketing – to pojedynczy element, który decyduje o tym, jak dobrze maszyna plastyfikuje. Wszystko na górnym biegu rzeki go zasila, a wszystko na dalszym biegu zależy od tego, co dostarcza.

Śruba i lufa stanowią jedną część

Ludzie mówią „śruba beczka” jako jedno słowo, ponieważ w praktyce stanowią dobraną parę. Śruba obraca się; lufa to stały, podgrzewany cylinder, który obraca się w środku. Przepaść między nimi – tzwluz— jest niewielka, a utrzymanie tej luki to w dużej mierze zasługa wysokiej jakości produkcji. W miarę zużywania się obu elementów szczelina otwiera się, a wraz z nią spada wydajność i ciśnienie.

Trzy strefy robocze

Pojedyncza śruba jest podzielona na całej długości na trzy sekcje, a zrozumienie ich jest kluczem do odczytania specyfikacji dowolnej śruby:

• Strefa karmienia— głębokie zgarniaki w pobliżu leja zasypowego, które pobierają zimny materiał i transportują go do przodu.
• Strefa kompresji (przejściowa).— głębokość lotu maleje, dociskając materiał do gorącej ściany beczki, w wyniku czego ulega on stopieniu, a uwięzione powietrze jest wypychane z powrotem.
• Strefa pomiaru— płytkie zgarniaki, które wytwarzają stałe ciśnienie i dostarczają jednolity, jednorodny stop do matrycy.

Dlaczego odprawa jest ważniejsza niż broszura

Nowa beczka nie tylko pozwala na wyprodukowanie większej liczby części — wytwarza lepsze, przy niższej energii na kilogram. Kiedy szczelina między śrubą a lufą poszerza się w wyniku zużycia, stopiony materiał ślizga się do tyłu po zgarniakach, zamiast być przenoszony do przodu. Wydajność spada, temperatura stopu wzrasta, ponieważ maszyna pracuje ciężej, a jakość spada. Zużyta lufa rzadko ma charakter kosmetyczny: pojawia się w ilości złomu i rachunkach za energię.

02Kluczowe specyfikacje, które musisz sprawdzić

Ponieważ lufy śrubowe są prawie w 100% wykonywane na zamówienie, nie ma żadnego „numeru części”, na który można by wskazać — określa się go na podstawie jego parametrów. Decydują one o tym, czy lufa pasuje do Twojej maszyny i przetrwa materiał.

Średnica ślimaka i długość robocza

Średnica musi pasować do Twojej maszyny; długość musi pasować do Twojego procesu. W przypadku cylindrów ślimakowych wytłaczarki EJS obsługuje średnice od12 mm do 500 mm, przy długościach roboczych pojedynczego ślimaka sięgających aż10 000 mm. Beczki dwuślimakowe (równoległe i stożkowe) biegnąΦ20–Φ250 mm.

Stosunek L/D

Stosunek długości do średnicy opisuje, jak długa jest śruba w stosunku do jej otworu. Dłuższy L/D zapewnia dłuższy czas przebywania w celu topienia i mieszania; krótszy jest bardziej zwarty. Właściwy L/D zależy od polimeru i procesu, dlatego jest ustalany dla każdego zadania, a nie z półki.

Wybór stali bazowej

Stal znajdująca się pod wszystkim decyduje o wytrzymałości i zużyciu. EJS zwykle działa w tych klasach:

• 38CrMoAlA (1.8509)I34CrAlNi7 (1.8550)— stale do azotowania na twarde azotowane powierzchnie
• 42CrMo (4140), 31CrMoV9 (1.8519), 40Kr, 45 stali
• SS304/SS316nierdzewne do materiałów korozyjnych
• SKD11 / SKD61IW6Mo5Cr4V2do elementów śrubowych i prac wymagających wysokich wymagań

Luz, szorstkość i prostolinijność

To są ciche liczby, które odróżniają dobrą lufę od szorstkiej. EJS buduje się do chropowatości powierzchniRa 0,4 µmi prostolinijność0,015 mm— wykończenie i geometria, które pozwalają śrubie i lufie zachować zaprojektowany luz podczas pracy.

03Rodzaje systemów bębnów ślimakowych wytłaczarek

„Beczka ślimakowa wytłaczarki” obejmuje kilka bardzo różnych konfiguracji. Wybór rodziny to pierwsze rozwidlenie dróg.

Jednośrubowa vs dwuślimakowa

Beczki jednoślimakowe to podstawa wytłaczania — proste, wytrzymałe i idealne do prostego przenoszenia i topienia większości polimerów i tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. W beczkach dwuślimakowych zastosowano dwie zazębiające się śruby, co zapewnia znacznie silniejsze mieszanie, lepszą kontrolę i wyższą wydajność. Stanowią one standard w przypadku mieszania, usuwania substancji lotnych lub materiałów silnie wypełnionych.

Równoległe lub stożkowe dwuślimakowe

Równoległe lufy dwuślimakowesą używane do profili, rur, arkuszy, pianki i mieszanek, przetwarzając wiele polimerów z wydajnością, która może sięgać ton na godzinę.Lufy stożkowe dwuślimakowesą szeroko stosowane do PCV — profili, rur i granulatów — ze śrubami większymi na końcu zasilającym, które zwężają się w kierunku matrycy. EJS jest od wielu lat największym producentem luf dwustożkowych.

Sekcje zasilające i elementy mieszające

Beczka to coś więcej niż zwykła tuba. EJS produkuje również sekcję podającą — obudowę podajnika, wkładkę zasilającą i płaszcz wodny — oraz wbudowuje elementy mieszające w ślimak w celu lepszego uplastycznienia, w tymMaddocka, Ananasa i Saxtonaprojekty.

04Materiały i obróbka powierzchni: bimetaliczny vs azotowany

To tu wygrywa się lub traci życie. Podstawowa stal nadaje części korpus; obróbka powierzchni decyduje o tym, jak długo przetrwa twój materiał. Dwóch klientów pyta o większość rozwiązań różnych problemów.

Azotowana lufa śrubowa

Azotowanie utwardza ​​powierzchnię stali do azotowania (np. 38CrMoAlA) do głębokości0,4–0,7 mm. Jest to opłacalny wybór w przypadku czystych, niewypełnionych tworzyw sztucznych, w przypadku których ścieranie i korozja są umiarkowane. Dobra wartość, sprawdzona, powszechnie stosowana.

Lufa śrubowa bimetaliczna

Kiedy stosujesz materiały zawierające wypełniacze i włókna – włókno szklane, wypełniacze mineralne, twarde dodatki – azotowana powierzchnia zużywa się zbyt szybko. Bimetaliczny korpus zawiera warstwę stopu nałożoną metodą odlewania odśrodkowego, która jest znacznie bardziej odporna na zużycie i korozję. EJS produkuje lufy bimetaliczne od ponad 20 lat i oferuje cztery stopy luf dostosowane do różnych warunków pracy:

Grubość warstwy stopu 2–3 mm; twardość do HRC 50–62 w zależności od gatunku.

Napawanie na śrubę

Pasująca śruba jest zabezpieczona napawaniem metodą napawania PTA. Poza tym, co wspólneNi60(HRC 56–62), oferty EJSColmonoy 56(HRC 53–58) iColmonoy 83(HRC 50–55 z dodatkiem wolframu, najlepszy wybór ze względu na łączną odporność na zużycie i korozję), z warstwą napawającą o grubości 1,0–1,5 mm.

Krótka zasada:czyste tworzywa sztuczne → azotowane; materiały wypełnione lub ścierne → bimetaliczne; materiały korozyjne → odpowiednia podstawa ze stali nierdzewnej plus odpowiedni stop.Powiedz dostawcy, jaki jest dokładny materiał, a on powinien poinformować Cię o sposobie obróbki, a nie na odwrót. Aby zapoznać się z pełnym zestawieniem, zobacz naszPrzewodnik po obróbce powierzchni bimetalicznych i azotowanych.

05Beczki ślimakowe wytłaczarki według zastosowania

Ta sama podstawowa część jest dostosowana do zadania, które wykonuje. EJS buduje beczki ślimakowe wytłaczarek dostosowane do konkretnych zastosowań dla głównych procesów wytłaczania:

• Wytłaczanie rur/rur— beczki śrubowe do rur i przewodów z tworzyw sztucznych.
• Wytłaczanie folii— zarówno w przypadku folii wylewanej (płaskiej), jak i folii rozdmuchiwanej.
• Wytłaczanie arkuszy— płaski arkusz tworzywa sztucznego z różnych żywic, jedno- lub dwuślimakowy.
• Wytłaczanie drutu i kabli— do kabli budowlanych, motoryzacyjnych, elektroenergetycznych i komunikacyjnych.
• Wytłaczanie gumy— dedykowane gumowe beczki śrubowe (typy podawania kołkowego i zimnego/gorącego).

06Zużycie, prześwit i żywotność

Każda śruba się zużywa. Różni się to, jak szybko i czy widzisz, że to nadchodzi. Szczelina między śrubą a lufą cicho reguluje wydajność — w miarę otwierania spada wydajność, na długo przed całkowitą awarią części.

Oznaki, że lufa jest zużyta

• Wydajność spada przy tej samej prędkości ślimaka
• Temperatura topnienia wzrasta bez zmiany wartości zadanej
• Rośnie obciążenie silnika, natężenie prądu lub energia na kilogram
• Zmiany jakości produktu — wymiary, powierzchnia, konsystencja
• Ciśnienie na matrycy zmienia się

Naprawić, odnowić czy wymienić?

Nie każda zużyta lufa wymaga wymiany. Jeżeli stal podstawowa jest w dobrym stanie, ale powierzchnia jest zużyta, renowacja — ponowna obróbka i ponowne nałożenie twardej powierzchni — może przywrócić część do użytku za ułamek nowej. EJS zajmuje się zarówno produkcją nowych elementów na zamówienie, jak i renowacją. Gdy zużycie jest głębokie, uczciwą odpowiedzią jest wymiana.

07Jak kupić beczkę ślimakową wytłaczarki

Ponieważ te części są wykonywane na zamówienie, ich zakup nie przypomina zamawiania z katalogu. To, co dajesz dostawcy, decyduje o tym, czy wycena – i część – jest właściwa.

Co producent musi ci zacytować

Rysunek jest idealny. Gdy rysunek nie jest możliwy, zdjęcia produktów plus główne wymiary —informacje o średnicy, długości i kołnierzu— są koniecznością, łącznie z przetwarzanym materiałem i żądaną obróbką powierzchni. Dzięki temu EJS zazwyczaj może złożyć ofertę w ciągu jednego dniajeden dzień roboczy.

1. Dostarcz rysunek lub zdjęcia + kluczowe wymiaryMinimalna średnica, długość i szczegóły kołnierza. Brak rysunku? EJS może dokonać pomiaru na miejscu.
2. Podaj swój materiał i wszelkie wypełniaczeTo napędza stal bazową i obróbkę powierzchni.
3. Określ obróbkę powierzchni (lub zapytaj)Azotowane, bimetaliczne, chromowane – dopasowane do materiału.
4. Potwierdź ofertę i rysunekProdukcja rozpoczyna się po zatwierdzeniu rysunku.

Czas realizacji i co wpływa na cenę

Czas realizacji to czas produkcji plus wysyłka. Czas produkcji EJS zazwyczaj waha się od20 do 70 dniw zależności od części, ilości i harmonogramu i jest zawsze podane w ofercie. Cena zależy głównie od rozmiaru, stali bazowej i obróbki powierzchni.

OEM, rynek wtórny i gwarancja

EJS zaopatruje zarówno producentów maszyn OEM, jak i użytkowników końcowych kupujących części zamienne, a także produkuje cylindry wtryskowe pasujące do konkretnych marek lub kodów maszyn. Wszystkie lufy śrubowe objęte są roczną gwarancją, jeśli są wykonane z czystego tworzywa sztucznego, z bezpłatną wymianą na podstawie formalnego raportu o niezgodności (kupujący pokrywa fracht).

08Dlaczego warto zaufać EJS w tej kwestii

Doradztwo jest tak dobre, jak sklep, który za nim stoi. EJS produkuje śruby i beczki od 1992 roku, a od małego warsztatu produkującego dwustożkowe beczki śrubowe przekształciła się w fabrykę w Zhoushan z400 pracowników na pełen etat, wokół800 sztuk sprzętu, I40 000 m²w około 20 warsztatach.

W 2020 roku fabryka wyprodukowała39 milionów dolarówbeczek dwuślimakowych i7,8 mln dolarówbeczek jednoślimakowych – około 30 500 sztuk – wysłano do Stanów Zjednoczonych, Brazylii, Meksyku, Niemiec, Włoch, Rosji, Turcji, Wielkiej Brytanii i nie tylko. Jakość jest potwierdzona normą ISO 9001, a każda część jest sprawdzana pod kątem zgodności ze specyfikacją; wspomniane powyżej wykończenie Ra 0,4 µm i prostoliniowość 0,015 mm to liczby, które budujemy i sprawdzamy, a nie slogany.

Jesteśmy szczerzy co do tego, na czym stoimy: jeśli chodzi o jakość i obsługę, EJS jest silną chińską alternatywą dla marek premium, takich jak Xaloy i Bernex, za znacznie niższą cenę i stale poprawiającą się jakość.

09Często zadawane pytania