Wymień śrubę i cylinder do wytłaczania rury lub rury na oryginalną konstrukcję, gdy oryginalna konfiguracja zapewniła akceptowalną rurę, a pomiary potwierdzą zużycie.Sprawdź profil ślimaka, gdy zmieni się receptura, forma podawania lub wymagana wydajność. Jeśli rura jest wielokrotnie cienka po jednej stronie, a wydajność i prędkość linii utrzymują się na stałym poziomie, przed zamówieniem nowych części plastyfikujących sprawdź matrycę, kalibrację i chłodzenie.
W przypadku śruby i beczki do wytłaczania rur zacznij od jednego produktu, jednej receptury i jednego punktu pracy, w którym wiesz, jak powinna działać linia. Wiarygodna wartość bazowa pomaga oddzielić utratę wydajności pompowania od zmiany sposobu rozprowadzania stopu lub jego przeciągania przez linię.
Kiedy przy wytłaczaniu rur konieczna jest wymiana śruby wytłaczarki?
Użyj ostatniego stabilnego przebiegu dla tego samego gatunku, receptury i rozmiaru rury, co jako odniesienie. Porównaj rzeczywisty posuw i wydajność przy tej samej prędkości ślimaka. Zanotuj temperaturę stopu i ciśnienie w tych samych punktach pomiarowych i zanotuj wszelkie zmiany w matrycy lub pakiecie sit, jeśli są zamontowane. Jeśli prąd wyjściowy jest niższy, zapisy te informują, co należy sprawdzić przed interpretacją pomiaru zużycia.
- Zamień na oryginalny rysunekgdy to samo obciążenie poprzednio przebiegało dobrze, a pomiary wykazały, że śruba, lufa lub dopasowana para przekracza uzgodniony limit zużycia.
- Przejrzyj profilgdy zmieniona formuła lub nowy cel wyjściowy stale narażają się na ograniczenie podawania, topienia lub mieszania. Zdefiniuj zadanie, jakie musi wykonać nowa geometria, oraz ograniczenia maszyny, których musi przestrzegać.
- Podczas sprawdzania linii zachowaj obecny sprzętgdy wymiary rur zmieniają się bez odpowiedniej utraty właściwości uplastyczniających. Sprawdź ustawienia formowania i odciągania w porównaniu z ostatnim dobrym przebiegiem.
W jaki sposób HDPE i sztywny PVC zmieniają specyfikację?
Zacznij od faktycznej oceny i formularza paszy. Dwa poniższe przykłady przedstawiają typowe zadania związane z wytłaczaniem rur. Użyj oryginalnego rysunku wyposażenia, aby zidentyfikować układ na określonej linii.
| Aplikacja | Co określić | Co sprawdzić na linii |
|---|---|---|
| Rura HDPE z pelletu | Gatunek żywicy, forma zasilania, konstrukcja sekcji zasilania, docelowa ilość kg/h i profil ślimaka dopasowany do tej sekcji zasilania. Zidentyfikuj posuw gładki lub rowkowany i jego układ chłodzenia. | Sprawdź określoną wydajność, rzeczywistą temperaturę stopu i ciśnienie podnoszenia we wspólnym punkcie pracy. Sprawdź wydajność chłodzenia i odciągu przy docelowej wydajności. |
| Sztywna rura PCV z suchej mieszanki | Rzeczywista sucha mieszanka, w tym wypełniacz i załadunek, a także oryginalny układ i obrót ślimaków. W przypadku zestawu dwuśrubowego należy zidentyfikować obie śruby i geometrię otworu współpracującego. | Potwierdź stabilny wsad, plastyfikację i obciążenie w oknie procesowym dla mieszanki. Przed wybraniem zabezpieczenia sprawdź zwoje śrub i powierzchnie otworów pod kątem zużycia. |
W badaniu strefy zasilania o średnicy 35 mm Johann i współpracownicy przetestowali lufy gładkie, rowkowane osiowo i śrubowo. W przypadku granulatu HDPE w kształcie soczewki osiowe rowki transportowały więcej materiału niż spiralne rowki przy niższych prędkościach ślimaka. W tym eksperymencie dwa rowkowane konfiguracje osiągnęły zbieżność powyżej 800 obr./min. Skorzystaj z wyniku, aby odpowiedzieć na pytania dotyczące geometrii surowca i kształtu peletu, a następnie zmierz wydajność gotowej rury na rzeczywistej linii. W przypadku sztywnego PCV Battenfeld-Cincinnati oferuje równoległe i stożkowe systemy dwuślimakowe do zastosowań w rurach wody pitnej. Użyj oryginalnego rysunku maszyny, aby zidentyfikować zainstalowany układ.Johann i in., eksperymenty z transportem ciał stałych · Zastosowania rur PVC Battenfeld-Cincinnati.
Jak oddzielić zużycie śrub od problemów z matrycą i odciąganiem?
Porównaj odczyty z tego samego przebiegu. Jeżeli miernik ścianki lub punkt próbkowania znajduje się za prądem, należy uwzględnić czas przemieszczania się z matrycy przed porównaniem zmiany grubości z wcześniejszą zmianą ciśnienia. Zaznacz stałą pozycję zegara na rurze i pobierz próbkę w więcej niż jednym punkcie na jej długości. Daje to trend czasowy i oddzielny zapis zmian grubości ścianki w każdej sekcji.
| Co obserwujesz | Pierwsza kontrola | Jaki to ma wpływ na decyzję |
|---|---|---|
| Niższa wydajność przy tej samej prędkości ślimaka według znanej receptury | Potwierdź aktualny wsad, temperaturę topnienia i wszelkie zmiany w ograniczeniach matrycy lub stanie sita. Następnie zmierz średnicę zewnętrzną przelotu śruby i otwór lufy w odpowiednich stacjach. | Utrata mocy wyjściowej ułatwia diagnozę zużycia, jeśli porównanie działania i zmierzony stan części są zgodne. |
| Masa na metr podnosi się i opada wzdłuż rury | Porównaj masę próbek w czasie z rzeczywistą prędkością odciągania, danymi nadawy lub wyjścia oraz trendami ciśnienia stopu. | Jeśli prędkość zmienia się przy stałej wydajności, sprawdź odciąg. Jeżeli wydajność zmienia się przy stałej prędkości, przed określeniem sprzętu należy zapoznać się z danymi dotyczącymi podawania i dostarczania stopionego materiału. |
| Jedna strona pozostaje cienka, a średnia masa na metr jest stała | Sprawdź cienką pozycję na powtarzających się skrawkach. Sprawdź wycentrowanie matrycy i trzpienia, kalibrację i chłodzenie wraz z zapisami dotyczącymi plastyfikacji. | Trwały wzór obwodowy daje powód do sprawdzenia formowania i chłodzenia przed zapłaceniem za przeprojektowanie śruby. |
Trzymaj wytłaczarkę, matrycę formującą, kalibrację, chłodzenie i ściągacz w tym samym zapisie procesu. Każdy wpływa na stan gotowej rury.Instytut Rur z Tworzyw Sztucznych, zajmujący się produkcją rur i złączek PE.
Opublikowano dowody zużycia ze sztywnego wytłaczanego PCV
Demirci i współpracownicy zmapowali zużycie azotowanej równoległej lufy dwuślimakowej na odcinku 100 mm od końca wylotowego. Ich pomiary pokazują, dlaczego położenie zegara ma znaczenie podczas kontroli podwójnego otworu. Autorzy wykorzystali oddzielną wytłaczarkę laboratoryjną o średnicy 55 mm do pomiaru ciśnienia wokół cylindra za pomocą dwóch sztywnych preparatów PVC. Pomiary terenowe pokazują, gdzie należy szukać nierównomiernego zużycia, a prace laboratoryjne pomagają wyjaśnić, w jaki sposób powstają obciążenia. Skorzystaj z rysunku maszyny i uzgodnionego limitu stanu, aby zdecydować, kiedy zainstalowane części wymagają wymiany.Demirci i in., badanie zużycia dwuślimakowych przeciwbieżnych.
Co musi pasować na rysunku zastępczym?
Umieść oryginalne wymiary projektowe, wymiary starych części i limity akceptacji w oddzielnych kolumnach. Użyj wspólnego odniesienia osiowego i określ kierunek pomiaru. Zużyty element może ujawnić geometrię interfejsu i miejsca utraty materiału. Skorzystaj z zatwierdzonego rysunku, aby ustalić nowe wymiary części.
| Co dopasować | Zapisz na rysunku lub arkuszu kontrolnym |
|---|---|
| Wkręć i jedź | OD lotu na ustalonych stanowiskach, długości robocze i całkowite, połączenie napędu, cechy lokalizacyjne i kierunek obrotu. |
| Beczka i maszyna | Profil otworu i pozycje pomiarowe, położenie i orientacja otworu zasilającego, powierzchnie montażowe, kołnierz wylotowy oraz połączenia chłodzenia lub podgrzewacza strefy zasilania, jeśli ma to zastosowanie. |
| Para dwuśrubowa | Tożsamość lewej i prawej śruby, obrót, odległość od środka i profil otworu, a także luzy i relacje montażowe określone dla maszyny. |
| Powierzchnie robocze | Określ oddzielnie zabezpieczenie ślimaka i lufy, uwzględniając zabezpieczane powierzchnie i sposób kontroli. Sprawdź wymiary współpracujące po obróbce powierzchni. |
Jeśli brakuje oryginalnego rysunku, użyj usuniętych części, interfejsów maszyny i wszelkich dostępnych zapisów OEM, aby ustalić wymiary do zatwierdzenia przed produkcją. Zachowajpomiary zużycia ślimaka i lufyoddzielone od wynikowych wymiarów projektowych.
Jak zaakceptować wymianę na rurociągu?
Uzgodnij specyfikację rury, partię żywicy, bazowy punkt pracy i długość stabilnego okna próbnego przed uruchomieniem. Dane wyjściowe, prędkość ślimaka, temperatura stopu, ciśnienie i rzeczywista prędkość odciągania. Zidentyfikuj początek i koniec próbkowanej długości. Zapisać masę na metr, średnicę zewnętrzną i minimalną grubość ścianki w uzgodnionych położeniach osiowych i obwodowych. Jeśli zamiennik ma wyższą docelową wydajność, sprawdź ten stan w oddzielnej serii w ramach ograniczeń maszyny i zastosuj te same kryteria akceptacji rur. ISO 3126 opisuje metody pomiaru wymiarów. Skorzystaj z obowiązującej specyfikacji produktu lub zamówienia, aby ustawić limity akceptacji.ISO 3126, wyznaczanie wymiarów rur z tworzyw sztucznych.
Od pomiarów zużycia po koszt wymiany
Na przeciwbieżnie obracającej się linii dwuślimakowej, na której znajduje się sztywny PVC wypełniony, zmierz średnice obu ślimaków i zamapuj oba otwory lufy przed określeniem zamiennika. Opublikowane badanie zużycia udokumentowało miejscowe zużycie otworu w azotowanej równoległej lufie dwuślimakowej ze śrubami 90 mm i stosunkiem L/D 26:1. Sprawdź otwór w kilku pozycjach zegara i stacjach osiowych, ponieważ odczyt pojedynczej średnicy może nie uwzględniać miejscowego zużycia. W przykładowym rurociągu przy stałej prędkości odciągania wynoszącej 12 m/min spadek wydajności netto ze 180 do 162 kg/h powoduje zmniejszenie obliczonej masy na metr z 0,250 do 0,225 kg/m. Zmierz grubość ścianki na obwodzie osobno, ponieważ masa na metr może ukryć cienki bok. Jeśli kontrola potwierdzi zużycie ścierne, porównaj cylinder wyłożony stopem i dopasowane śruby z utwardzaną powierzchnią z azotowaną podstawą przy tym samym kryterium wymiany. Dopłata za koszty instalacji wynosząca 40% wymaga 1,40-krotności długości bazowej rury zgodnej ze specyfikacją, aby osiągnąć próg rentowności. Jeśli zmodernizowana para zapewnia 1,60-krotność długości podstawowej, koszt jej wymiany w przeliczeniu na zaakceptowany metr jest o 12,5% niższy. Odpowiada to 1,60-krotności trwałości eksploatacyjnej, jeśli obie konfiguracje wytwarzają tę samą średnią długość akceptowanej rury na godzinę pracy.
Równe pole przekroju poprzecznego może ukryć cienką stronę
Grubość ścianki jest równa wokół tej idealnej sekcji.
Ta sama ilość materiału pozostawia cieńszą ścianę po prawej stronie.
Podczas pracy ciągłej podziel wydajność rury netto w kg/h przez rzeczywistą prędkość odciągania przeliczoną na m/h. W symbolach,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Sprawdź obliczenia w odniesieniu do zważonych długości. Zapisz minimalną ścianę oddzielnie dla każdego próbkowanego odcinka i zachowaj ustawienia dla tego przebiegu. Skorzystaj z porównania kosztów z własnymi zarejestrowanymi długościami zaakceptowanych rur i tym samym kryterium wymiany dla obu zespołów.
Co należy wysłać w celu uzyskania wyceny?
- Maszyna i sprzęt.Marka i model, układ śrub, wersja rysunku, połączenia napędu i tłoczenia oraz osobna mapa zużycia, jeśli jest dostępna.
- Materiał i produkt.Gatunek żywicy, mieszanka i wypełniacz, forma surowca, średnica zewnętrzna rury i specyfikacja ściany oraz bieżąca i docelowa wydajność.
- Dowód i akceptacja.Opisz, kiedy zaczął się problem. Uwzględnij ostatnią stabilną pracę, aktualne zapisy ciśnienia i prędkości oraz minimalną ścianę i moc, jaką potrzebujesz, aby osiągnąć wymianę.
Wyślij do EJS rysunek i bieżący rekord przebiegu.EJS wymienia opcje jedno- i dwuślimakoweślimaki i beczki do wytłaczania ruri opisuje dostarczanie wraz z częściami raportów z inspekcji i certyfikatów materiałowych. E-mailsales@ejsscrewbarrel.comlub skorzystaj zStrona kontaktowa EJS.
Często zadawane pytania
Czy mogę wymienić śrubę i zachować istniejącą lufę?
Tak, jeśli istniejący otwór lufy i złącza mieszczą się w zatwierdzonych granicach, a proponowana śruba przywraca określony luz roboczy. Zanim podejmiesz decyzję, zmierz lufę w kilku pozycjach, zwłaszcza gdy zużycie jest różne w okolicy otworu.
Czy w rurociągach z HDPE i sztywnych rur PVC można zastosować tę samą konstrukcję śrub?
Przejrzyj rzeczywistą formę paszy, recepturę i architekturę maszyny dla każdego zadania. Linia do granulowania HDPE i linia do suchego mieszania sztywnego PVC mogą stawiać różne wymagania w zakresie podawania, plastyfikacji, kontroli temperatury oraz geometrii ślimaka i beczki.
Czy prawidłowa masa na metr świadczy o tym, że grubość ścianki rury mieści się w tolerancji?
Masa na metr podaje średnią ilość materiału na jednostkę długości. Zmierz oddzielnie grubość ścianki wokół rury, aby sprawdzić minimalną grubość. Rura z przesuniętym otworem może osiągnąć docelową masę, a mimo to być zbyt cienka z jednej strony.
Kiedy lufa wyłożona stopem zwraca wyższą cenę?
Porównaj zainstalowany koszt wymiany na metr rury zgodnej ze specyfikacją wykonanej przed osiągnięciem tego samego kryterium wymiany. Jeśli instalacja pary zabezpieczonej stopem kosztuje o 40% więcej, należy wyprodukować co najmniej o 40% więcej zaakceptowanych rur, aby dopasować się do wartości bazowej w ramach tej miary kosztów.
