Beczka ślimakowa do formowania wtryskowego: przewodnik dla kupujących

1. Czym różni się wtrysk od wytłaczania

Większość tego, co napisano na temat śrub i beczek, zakłada wytłaczanie – śrubę, która obraca się ze stałą prędkością i wypycha stopiony strumień w ciągłym strumieniu. Formowanie wtryskowe działa inaczej, a różnica zmienia to, co kupujesz.

Śruba wtryskowa wykonuje cykl. Najpierw obraca się i wycofuje, topiąc żywicę i dozując odmierzony ładunek stopu przed końcówką ślimaka – faza plastyfikacji. Następnie przestaje się obracać i przesuwa się do przodu, działając jak tłok wstrzykujący ładunek do formy. Po wypełnieniu formy utrzymuje ona ciśnienie podczas schładzania części. Następnie cykl się powtarza. Zatem ta sama śruba spełnia dwie funkcje: topi się jak wytłaczarka i wtryskuje jak tłok.

Ma to realne konsekwencje dla sprzętu. Śruba przesuwa się tam i z powrotem wewnątrz lufy, więc dopasowanie, uszczelka przednia i elementy końcówki śruby mają znaczenie w sposób, w jaki po prostu nie mają one znaczenia w przypadku ciągłegobęben wytłaczarki jednoślimakowej. A ponieważ każdy strzał musi ważyć tyle samo, co poprzedni, wszystko, co powoduje cofanie się stopu po zgarniakach podczas wtryskiwania, jest bezpośrednio widoczne jako wadliwa część. To jest cały powód istnienia zaworu zwrotnego.

2. Zespół końcówki śrubowej: końcówka, zawór i pierścień

Przedni koniec śruby wtryskowej to zespół, a nie pojedynczy punkt stały. Wszystkie te elementy produkuje firma EJS, a kupujący zamawiając śrubę zamienną zazwyczaj potrzebuje pasującego zestawu:

Końcówka śruby

Spiczasta część przednia nakręcana na śrubę. Kształtuje przepływ stopu do głowicy lufy i tworzy przednią powierzchnię, która napędza śrut do przodu. Geometria końcówki różni się w zależności od żywicy – ​​sypki nylon i wrażliwy na ciepło PVC nie wymagają tej samej końcówki.

Zawór zwrotny (zespół pierścienia zwrotnego)

Jest to część, która zapewnia spójność formowania wtryskowego. Podczas plastyfikacji otwiera się, umożliwiając przepływ stopionego materiału do przodu, poza końcówkę, do przestrzeni przed ślimakiem. Podczas wtryskiwania zatrzaskuje się, aby stop nie mógł spłynąć z powrotem przez zgarniaki. Zawór zazwyczaj składa się z gniazda, przesuwnego pierścienia zwrotnego i końcówki, która je przytrzymuje. Kiedy się zużywa, pojawiają się klasyczne objawy: zmiana ciężaru strzału z cyklu na cykl, krótkie strzały, utrata amortyzacji. Jest to część zużywalna i jeden z najczęstszych powodów zgłaszania się do serwisu przedniej części układu wtryskowego.

Dysza, pierścień kontrolny i zaślepka

Dysza łączy cylinder z wlewem formy. Pierścień zwrotny to przesuwny element uszczelniający wewnątrz zaworu zwrotnego. Zaślepka (głowica lufy) zamyka przód lufy i osadza dyszę. Firma EJS tworzy końcówkę śruby, zawór zwrotny, dyszę, pierścień zwrotny i zaślepkę jako kompletny zestaw akcesoriów, dzięki czemu zamienny przód jest dostarczany w postaci dopasowanej, a nie mieszanej z różnych źródeł.

3. Rozmiary, siła mocowania i masa strzału

Śruby wtryskowe i cylindry są dopasowane do maszyny. EJS obejmuje poniższy asortyment, od małych pras precyzyjnych po maszyny o dużym tonażu:

Dwie liczby, które kupujący najczęściej podają przy składaniu zamówienia, to średnica śruby i siła docisku maszyny — łącznie plasują część w tym zakresie. Masa wtrysku również ma znaczenie, ponieważ jest powiązana z ilością stopu, jaką ślimak musi dozować na cykl. Kiedy pytasz o wycenę, posiadanie wszystkich trzech pod ręką sprawia, że ​​rozmowa przebiega szybko.

4. Materiały i obróbka powierzchniowa

Stal bazowa zapewnia śrubie wytrzymałość i odporność na zmęczenie; obróbka powierzchni zapewnia odporność na zużycie i korozję. EJS pracuje w 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, SKD61 i SS304 w zależności od zastosowania, z czterema metodami obróbki powierzchni: bimetaliczna, azotowanie, hartowanie na wskroś i twarde chromowanie.

Decyzja o bimetalu i azotowaniu działa w taki sam sposób, jak po stronie wytłaczania. Azotowanie powoduje dyfundowanie twardej osłony na głębokość od 0,4 do 0,7 mm w stal – co jest opłacalne i trwałe w przypadku czystej, niewypełnionej żywicy. Bimetaliczny dodaje warstwę napawającą zgrzewaną PTA (1,0 do 1,5 mm) na śrubie i odlewaną odśrodkowo wkładkę ze stopu (2,0 do 3,0 mm) w cylindrze, czyli to, czego oczekujesz w przypadku żywic wypełnionych szkłem, minerałami, zmniejszających palność lub w inny sposób ściernych i żrących żywic. Przykładamy dużą wagę do wyboru stopów — Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83 w przypadku śruby oraz gatunków EJS01–EJS04 w przypadku lufy — wprowadnica bimetaliczna vs azotowana.

Jeden punkt charakterystyczny dla wtrysku: elementy końcówki śruby mają ten sam stopiony materiał i te same wypełniacze, co zwoje ślimaka. Jeśli śruba jest bimetaliczna, ponieważ używasz nylonu wypełnionego 30% szkłem, zwykły azotowany zawór zwrotny zużyje się przed śrubą i zniweczy korzyści. Dopasuj przednią ochronę przed zużyciem do śruby.

5. Stosunek L/D i trójstrefowa konstrukcja śruby

Ślimak wtryskowy jest zwykle podzielony na trzy strefy na swojej długości: strefę zasilania, która przenosi stałe peletki, strefę kompresji (przejściową), która topi je i zagęszcza, oraz strefę dozowania, która dostarcza równomierny stop do przodu. Proporcje tych stref oraz całkowity stosunek długości do średnicy (L/D) są dostosowane do żywicy.

Śruby wtryskowe ogólnego przeznaczenia często pracują wokół L/D w przedziale od kilkunastu do dwudziestu lat, przy umiarkowanym stopniu sprężania. Żywice wrażliwe na ciepło, takie jak sztywne PCV, wymagają delikatniejszej konstrukcji o mniejszym ścinaniu; żywice półkrystaliczne, takie jak nylon lub PP, wymagają wystarczającej długości dozowania, aby całkowicie się stopić. Właśnie dlatego zasada „śruba to śruba” nie trzyma się — zamiennik zbudowany z myślą o odpowiednim układzie stref dla Twojej żywicy plastyfikuje lepiej i bardziej spójnie niż zwykły. Kiedy EJS buduje zgodnie z marką i kodem maszyny, projekt strefy obejmuje geometrię; podczas budowania według specyfikacji żywica mówi nam, gdzie umieścić przejście.

6. Wybór za pomocą żywicy

Czyste, niewypełnione żywice towarowe (PP, PE, PS, ABS)

Azotowana śruba i cylinder z 38CrMoAlA dobrze sobie z nimi radzą. Żadnych wypełniaczy ściernych, żadnej agresywnej chemii — azotowana obudowa jest trwała, a bimetalizm zapłaciłby za ochronę, której nie wymaga żywica.

Żywice inżynieryjne wypełnione szkłem i minerałami

Nylon wypełniony włóknem szklanym, wypełniony PBT, wzmocniony PP – są one materiałem ściernym i przeżuwają azotowaną obudowę. Trwałą odpowiedzią jest śruba bimetaliczna z napawaniem z węglika wolframu (Colmonoy 83), bimetaliczny cylinder i pasujące elementy końcówki śruby zabezpieczone przed zużyciem.

Gatunki PCV i ognioodporne

Tutaj prowadzi korozja. Sztywny PVC uwalnia HCl podczas jego rozkładu, a wiele opakowań ognioodpornych jest agresywnych chemicznie. Rozwiązaniem jest odporny na korozję stop lufowy i odporne na korozję napawanie śrubowe, często z chromowaniem na powierzchniach stykowych. Geometria końcówki powinna sprzyjać niskiemu ścinaniu, aby uniknąć przegrzania wrażliwego na ciepło PVC.

Żywice o wysokiej przejrzystości i żywice medyczne

Poliwęglan, PMMA i gatunki medyczne nagradzają czyste, dobrze wypolerowane powierzchnie przepływowe, które nie zatrzymują ani nie degradują materiału pomiędzy ujęciami. Konstrukcja końcówki śruby i wykończenie powierzchni są tutaj tak samo ważne, jak odporność na zużycie.

7. Jak określić zamiennik lub nową wersję

Niezależnie od tego, czy wymieniasz zużytą śrubę, czy kupujesz nową maszynę, te same informacje pozwolą Ci uzyskać dokładną rekomendację i szybką wycenę od EJS:

1. Marka i model maszyny.EJS buduje śruby wtryskowe i cylindry według rysunku lub marki i kodu maszyny, więc model często bezpośrednio ustala geometrię.
2. Średnica śruby i stosunek L/D.Dwie liczby, które umieszczają część w zakresie Ø16 – Ø317 mm.
3. Siła docisku i masa strzału.Przydatne kontrole krzyżowe — od 250 T do 3200 T i od 30 g do 25 000 g obejmują asortyment EJS.
4. Żywica i wypełniacz.Polimer bazowy plus rodzaj wypełniacza i obciążenie. Ma to wpływ na obróbkę stopu i powierzchni oraz geometrię końcówki śruby.
5. Jakich komponentów potrzebujesz.Tylko śruba, pełny zespół końcówki gwintowanej (końcówka, zawór zwrotny, pierścień zwrotny), dysza, zaślepka lub kompletny zestaw śruba-bęben.
6. Rysunek, jeśli go posiadasz.Jeśli nie, zdjęcia produktów i główne wymiary – średnica, długość, szczegóły kołnierzy – pozwalają EJS ustalić cenę.

Mając to na uwadze, EJS sporządza wycenę w ciągu jednego dnia roboczego. Śruby i beczki objęte są roczną gwarancją w przypadku stosowania czystych tworzyw sztucznych. Aby sprawdzić dowolnego dostawcę z Chin przed zatwierdzeniem,lista kontrolna kupującegoprzechodzi przez kontrole, które mają znaczenie.

8. Często zadawane pytania